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工艺流程
发布日期:2011-09-22

 

    垃圾车首先在地磅房完成自动称重,然后沿着厂区专用道路行驶上高架引桥,便可直接进入7米高的全封闭卸料平台,垃圾经卸料后进入垃圾储仓,它是一个完全封闭的独立空间,在这里主要进行发酵、脱水处理,储存7天后由垃圾吊车投入到焚烧炉给料斗入炉焚烧,燃烧共分三步进行。首先在干燥段进行干燥处理。其次随着炉排的运动前行将垃圾输送到燃烧段进行燃烧,在燃烧段还设有剪切刀,将大块的垃圾进行破碎。最后由燃烬炉排将焚烧后的炉渣排至渣仓,炉渣在进入渣仓前还设有除铁装置,将炉渣内的金属进行分选,做到资源回收利用的最大化。垃圾在焚烧炉内燃烧用的空气从垃圾仓抽取,这样既保证了垃圾成分燃烧的需要,又能使垃圾储仓保持负压,是防止垃圾臭气外溢的重要举措。

    垃圾燃烧产生的高温烟气与布置在炉内的水冷壁(水管)进行换热,将水变成水蒸气去推动汽轮发电机发电。利用后的烟气从焚烧炉内排出进入烟气净化系统。
   烟气净化系统采用世界成熟的半干式反应塔+活性炭喷射+布袋除尘器的烟气处理技术,环保效果理想。从焚烧炉排出的烟气首先进入到半干式反应塔,将烟气中的酸性物质脱除。其次是活性炭喷射装置,利用压缩空气将活性炭喷入,将烟气中的重金属、有机物等有毒物质进一步的吸附,吸附后的活性炭随烟气进入布袋除尘器,在布袋除尘器中,吸附了各种有害物质的活性炭和烟气中绝大部分的灰尘附着在布袋表面,有效的进行截留,确保电厂周边的空气质量不会对人体造成影响。净化后的烟气经过80米高的烟囱排入大气,在排入大气前,设有烟气在线监测仪,为了接受公众的监督检查,我们在厂外市政道路上设置了公众显示屏并与市环保局联网,将在线监测数据24小时公布和传递。